在先進合金的精密加工中，激光焊接的質量與熔池溫度的精確控制直接相關。然而，在高溫、高壓及電磁干擾的復雜焊接環境中，傳統的測溫方法往往失效，使得精確控溫成為一大挑戰。主要的困難包括光譜重疊、對焦不穩、響應滯后以及視線遮擋等問題。例如，焊接激光的近紅外波段會干擾傳感器讀數，工作臺的移動會引起測量光斑晃動，而焊接過程中的溫度瞬變則要求設備具備極快的響應能力。

為解決這些難題，IGAR 12-LO測溫儀通過其專業設計提供了可靠的解決方案。該設備的關鍵性能十分突出，其測量范圍覆蓋300°C至2500°C，精度可達0.5%+1℃，并具備僅2毫秒的快速響應時間，能捕捉溫度的急劇變化。同時，它最小0.45毫米的光斑尺寸可實現對細小加熱區的精確測量。最重要的是，該設備采用光纖傳輸信號，能有效規避環境干擾，確保讀數穩定可靠。

該測溫儀的應用成效也得到了驗證。在北京一所高校的實際應用中：

IGAR 12-LO的部署顯著提升了焊接成品率，并通過減少因測溫不準導致的工藝缺陷，幫助用戶降低了生產成本。這表明，該設備是保障高精度激光焊接工藝、推動制造業技術進步的有力工具。